冷(leng)庫(ku)(ku)內貨(huo)品堆積過(guo)(guo)多，負(fu)(fu)荷大。或貨(huo)品擺放在風(feng)機(ji)(ji)送風(feng)風(feng)道(dao)，阻(zu)止風(feng)機(ji)(ji)送風(feng)。冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)裝備過(guo)(guo)小。冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)選(xuan)型不(bu)對，導(dao)致(zhi)化(hua)霜(shuang)過(guo)(guo)于頻(pin)頻(pin);化(hua)霜(shuang)周期過(guo)(guo)短或化(hua)霜(shuang)時刻過(guo)(guo)長;庫(ku)(ku)溫回(hui)溫高。膨脹閥選(xuan)型不(bu)對，或裝置及(ji)調節(jie)不(bu)妥。制冷(leng)劑充注過(guo)(guo)多或過(guo)(guo)少(shao)。冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)與冷(leng)凝機(ji)(ji)組連(lian)接管道(dao)過(guo)(guo)長，熱損耗及(ji)熱負(fu)(fu)荷過(guo)(guo)高。冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)壓力損耗較大時，考慮更換外平(ping)衡膨脹閥。觀察冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)電機(ji)(ji)有(you)無(wu)回(hui)轉現象;進(jin)、出管有(you)無(wu)接反(fan)現象。

　　冷(leng)庫開啟過于(yu)頻(pin)(pin)頻(pin)(pin)，除霜(shuang)次(ci)數不(bu)行，除霜(shuang)時刻過短(duan)。低溫(wen)體(ti)系中，排水(shui)管(guan)未做(zuo)U型彎(wan)，造成室(shi)外空氣倒吸(xi)回蒸(zheng)騰器(qi)，引(yin)起結霜(shuang)不(bu)均(jun)。融(rong)霜(shuang)電熱(re)器(qi)有無損(sun)壞(huai)現象。降溫(wen)緩慢的原因：冷(leng)凍體(ti)系規劃不(bu)合理時，冷(leng)凍油(you)(you)在蒸(zheng)騰器(qi)中殘留，隨著時刻的增(zeng)長，油(you)(you)的累積(ji)過多會嚴重影響制(zhi)冷(leng)效果(guo)，應進行放油(you)(you)。假(jia)如蒸(zheng)騰器(qi)無其他故障，而(er)蒸(zheng)騰管(guan)結霜(shuang)稀稀落(luo)落(luo)不(bu)完整，既可斷定為此(ci)類原因。

　　冷(leng)風(feng)機的日常維(wei)護及維(wei)修：化霜不均的原因：檢查(cha)分(fen)液器散布(bu)頭有無堵死或散布(bu)視點有無不良(liang)現象。體(ti)系(xi)中有無水分(fen)在(zai)散布(bu)視點處有結冰現象。體(ti)系(xi)停機時(shi)假(jia)如規劃中無制冷(leng)劑(ji)聚集動作，冷(leng)媒(mei)在(zai)冷(leng)風(feng)機底部有停留(liu)現象，體(ti)系(xi)啟(qi)動時(shi)這些冷(leng)媒(mei)優先蒸騰，從而(er)造(zao)成(cheng)冷(leng)風(feng)機底部結霜嚴(yan)重(zhong)。冷(leng)風(feng)機吸氣面離庫板(ban)過近時(shi)，氣流多集中于排管底部，簡單造(zao)成(cheng)結霜嚴(yan)重(zhong)。感(gan)溫頭放置方位不適當，霜無法除盡。